巍巍吕梁，红色热土。在革命老区山西兴县，一场绿色变革正在悄然崛起。面对“双碳”战略的时代大考，山西中润赓续艰苦奋斗的红色基因，以十年磨一剑的坚韧，书写着从“传统制造”向“绿色智造”跨越的时代答卷。

绿电赋能  重塑低碳基因

走进山西中润厂区，一张张分布式光伏板铺就的“蓝色能源网”格外醒目。依托这一优势，企业加快推进绿电铝认证与交易，绿电铝占比快速提升。

“分布式光伏项目最大装机容量12.86兆瓦，年发电量超1700万千瓦时，目前企业正在此基础上持续提升清洁能源占比。”装备部经理陈红安介绍道。此外，厂区内还广泛应用环保建筑材料、太阳能路灯、太阳能监控及太阳能测速等新能源设备，绿色理念渗透每个角落。

从源头减碳到过程控碳，山西中润已将低碳基因深植于企业发展血脉之中。

技术加持  深挖降耗潜力

山西中润在拓宽能源供给、实现“开源”的同时，将技术创新作为节能降耗、精准“节流”的核心引擎。

在电解车间，山西中润通过应用全石墨阴极改造、阳极预热等新技术，年节电4100万千瓦时，一批前沿技术正加速转化为实实在在的节能降碳成效。

与此同时，智能化工厂建设同步推进：码垛机器人、智能巡检机器人、激光清洗机等智能装备陆续投用，打壳下料、铝锭重熔、炭块堆垛等关键环节实现自动化运行，能效与工效同步提升。

一系列技术革新，离不开企业66项有效专利的坚实支撑。如今，技术创新已成为驱动企业节能降碳、提质增效的强劲动力。

循环再生  构建无废系统

在山西中润，固废不再是负担，而是放错位置的宝贵资源。过去令人头疼的铝灰，如今成了“香饽饽”。通过研磨筛分，铝灰中的铝渣被有效收集并回炉铸锭，累计回收1800余吨，创造经济效益近亿元，真正实现了“点石成金”。

水资源循环同样成效显著。在水处理站，经深度处理后的生产废水清澈见底，回用于生产冷却系统和厂区绿化管网，实现工业废水“零排放”。“这个池子的水质没问题，里面有不少鱼，公司工会去年还在这里举办了钓鱼比赛。”能源动力车间区域工程师张龙指着13200立方米的初期雨水收集池笑着说。企业将生活污水、生产废水和初期雨水“应收尽收”，年累计回收废水25万吨。

从水到渣，能回收的全回收，能循环的全循环，一条绿色的循环产业链正在闭环运行。

数智驱动  引领精益生产

走进中控室，大屏幕上跳动的数据曲线格外醒目。“这个智慧能源管控系统就像厂里的‘智慧大脑’，水、风、电、气的数据定点采集、实时传输，一旦异常立即报警，还能精准定位异常区域，仅此一项就让全厂能耗持续降低。”中控室值班人员解释说。

不仅如此，企业自主研发的“铝电解智能管控决策系统”，依托人工智能和大数据分析，具备自学习、自训练功能。它能精准诊断电解槽运行状态，彻底告别了凭经验操作的传统模式，实现了生产调控的及时性与科学性，推动生产效率与产品质量双提升。

数据流代替了经验流，让生产更精准、高效，为绿色制造插上了智慧的翅膀。

低碳排放 共建绿色工厂

绿色发展不仅是生产方式的转变，更是对社会的庄严承诺。一直以来，山西中润持续推动超低排放改造，配备高效可靠的脱硫、脱氟及除尘净化设施，所有大气污染物排放浓度远低于国家标准。同时，企业将噪声管控纳入精细化管理体系，厂房与自然和谐共生。

绿色理念也已深植职工心中。山西中润工会围绕“提升光伏发电量”开展劳动竞赛，13个参赛小组利用工余时间排查问题、清洗面板，全力提升绿电效能。“从技术人员到一线工人，大家都把绿色低碳当成自己的事，人人参与、人人出力。”电解厂工会主席高三平感慨道。

绿色发展是高质量发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。山西中润将这一理念深植企业中长期发展战略，成功实现从“高耗能”到“绿动能”、从“制造”到“智造”的绿色蜕变。未来，企业将持续坚守生态优先、低碳发展之路，以永利官网为核心引擎，全力打造资源节约、环境友好的绿色制造标杆，为中铝吕梁基地高质量发展注入强劲绿色新动能。