“生产运行的核心是让资源发挥最大价值。”这是东轻中厚板厂生产运行组业务经理于增源常挂在嘴边的话。正是秉持着这份理念，他在平凡的岗位上做出了不平凡的业绩。

面对复杂的生产情况与多元需求，于增源牵头首创“柔性制造精益排产”模式，通过精准预测市场、科学规划节奏，构建起“精准管控+高效执行+成品率提升+库存优化”的全链条生产体系。2025年，在他的精心策划下，中厚板厂产量同比增长15.21%，创历史新高。其中高端合金交货量同比增长5.61%，民机壁板交货量同比增长233%，金属占用指标完成公司指标，合同执行率较上年提高3个百分点。他带领团队优化提料工艺与轧制参数，推动成品率较计划提高2.36个百分点，节约金属2152吨；通过MES系统实时跟踪在制品进度，金属占用量降低33.3%，让精益管理转化为看得见的效益。

于增源聚焦国家战略需求与市场转型方向，以“用户需求为导向”重构生产组织原则，统筹整合“人、机、料、法、环”全要素，组建专项攻坚组对民机板材生产实行全流程跟踪管控。从缩短铸锭进厂周期到优化机台计划分配，从强化过程精细化操作到保障包装产出效率，他带领团队打通生产堵点、畅通流转链路，2025年，东轻中厚板厂实现民机板材产量同比提升218%。

面对市场挑战，于增源化身降本增效“排头兵”，以“成本管控+技术创新”双引擎，在生产全链条挖潜增效。工艺优化层面，他配合技术团队推进关键革新，让成品率提升成为降本核心抓手；物流与能源领域，他推动智能化升级与余热回收，压降运输成本、降低能耗；设备运维方面，深挖自有设备潜能，减少外委依赖，优化质量检测流程。一系列组合拳之下，2025年，东轻中厚板厂累计降本超计划目标423万元。

针对生产瓶颈，于增源实施多维靶向管控，让“窄口”变“通途”。他科学定位辊底式淬火炉产品结构，通过工艺合炉、缩时生产等方式，推动辊底炉通过量同比提升51%；优化水浸探伤排产与生产组织，实现探伤通过量同比增长17%。多年来，他牵头或参与的多个项目荣获东轻科技奖项，斩获国家发明专利1项，先后获评东轻优秀共产党员、劳动模范等称号。